齐重数控股份有限公司

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培育“三新” 齐重数控三招妙棋为企业发展积蓄后劲
发布时间: 2015-09-11 18:02:36  发布人:齐重数控
来源:中国工业报

       日前,中国工业报记者在齐重数控装备股份有限公司采访,首先映入记者眼帘的是企业技术改造升级新建的幢幢现代化厂房拔地而起,部分厂房已经开始生产出口美国的高端产品。董事长马伟良在接受采访时表示,越是在企业困难的时候,越是要敢于彰显智慧,敢于加大投入,屏弃老设备,屏弃老产品,敢于甩掉包袱。用改造创新、科技创新、管理创新这三招妙棋从“红海”转入“蓝海”,提升了企业核心竞争力,为企业积攒了强有力的后劲。截止目前,实现了利润总额与去年同期相比增长的目标。
        改造创新  增后劲
        在经济不景气的情况下,为什么还要投巨资“废旧”“建新”,马伟良铿锵地说,“没有技改,就没有企业的发展”。北迁南建项目相当于重建一个“新”的齐重数控。于是,马伟良顶着压力下了技术改造这盘先手棋。通过淘汰落后低效产能,调整优化工艺布局,新增高精度加工和检测设备,通过现代信息技术和高科技手段,建立高端新产品研发和制造、科研试验研究、精密加工及高档数控装备装配调试产业化基地,齐重数控将成为国内同行业管理最科学、技术最先进、装备最精良的现代化装备制造企业。这幅宏伟蓝图令人感到敬畏。
        损失千万,变纯利千万。目前北厂区现有厂房有效使用面积为9万平方米,建筑布局不合理,土地利用率较低,造成资源浪费,导致成本居高不下。北迁南建项目一期将在原南厂区7.5万平方米的基础上新建8万平方米的新厂房,采用国际先进的紧凑型、短流程设计,各车间紧密相连,结构紧凑,物流便利,每一块土地都得了充分利用,有效盘活了企业的土地资源。就土地税、房产税来讲每年就节约上千万元,直接转变成为企业的经济效益。新厂区建成后与北厂区比较无论从企业规模还是到厂房布局都达到了最优化。
        齐重数控北厂区厂房建设的工艺布局已经与目前产品结构、工艺流程不相适应,机床零部件在各生产车间周转时间长,造成效率低,物流成本很大。新建厂房采用了国际先进的流程简洁化设计,并结合国内外先进的生产技术和最优的工艺流程,实现了高端化、信息化、国际化,极大地提高了生产效率。这让企业深陷泥潭中又看到了一丝清泉 。
        技术改造不是生产地点的简单转移,而是装备升级和设备优化。按照“购进一批、自制一批、改造一批、淘汰一批”的原则,实施装备升级,淘汰了一批低效益、高能耗设备,新增以数控设备为主的国内外一流重大型关键装备,从而提高了企业的产品生产工艺制造水平和手段。
        同时,南厂区各厂房之间及厂内部各主体区域间均通过平车转运零部件,完全实现了零汽运的物流方式。在机床的合理布局、优化工艺流程,采用先进的生产技术手段基础上,不但可为企业创造更大的经济效益,也将大幅度提高员工收入水平。
        科技创新 增活力
        马伟良意识到,企业要发展,抱着低端产品不放,迟早会被产品市场所淘汰,果断下了从“红海”转入“蓝海”,以高端产品引领行业发展的第二招科技创新妙棋。近年来,齐重数控以新产品创新为突破口,成功地为我国重点行业提供了大量可替代进口的首台套新装备。通过调整产品结构,自主创新,开发首台套高端产品、提高了产品水平,自我消化危机带来的不利影响,积极拓展高档数控装备市场,瞄准高端产品跻身世界一流机床企业行列。
        目前,齐重数控在立、卧式重型机床领域,实现了向高精度、复合化迈进,生产的高精度立车,精度从原来的百分之一毫米,提高到现在的千分之三毫米;数控立车的加工范围从填补国内空白的10米、16米,到现在填补国际空白的25米。卧车则从填补国内空白的4.3米、5米,到现在填补国际空白的6.3米,创下了三十多个国内第一。为国防、交通、能源等行业的生产加工提供了大量专利技术及成套设备,为国家重点急需项目提供了大量数控装备,这些产品的研制不但打破了国外对我国的技术封锁,而且高端产品全面打入欧美、日本、韩国等30多个国家和地区,为加强我国综合国力和提高我国国防地位做出了重要贡献。
        在《高档数控机床与基础制造装备》科技重大专项上,齐重数控承担的6项课题是能够满足航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等领域的部分需要,代表着国家高档数控重型机床最高水平,是可替代进口的标志性产品。
        截止中国工业报记者发稿,6个项目课题已基本完成,结合企业课题研究逐步投入使用,使企业在核心技术研发、实验室建设、研发团队提升、核心产品系列化及市场竞争力等各方面获得全面提高,为企业的高端产品长远战略发展奠定坚实的技术基础。
        管理创新  增定力
        齐重数控面对持续四年多的经济低迷,面临着机床市场竞争的日益激烈和资金日趋紧张的压力,倍受巨大考验和重大挑战。如何使企业渡过难关,如何在新一轮的洗牌和竞技中立于不败之地,马伟良又下了第三招管理创新妙棋。企业坚持以精细化管理为主线,不断以“风险管理、过程监控、技术创新”等为重点,苦练内功,不断提升企业应对市场突变和抵御风险的能力。
        严格在途资金回笼及管控管理。齐重数控的在途资金已严重影响生产经营。近几年来企业进一步加大对销售人员清欠回款的考核力度,对应回未回的欠款严格扣缴滞纳金;加强对车间和售后人员处理售后问题的考核;针对销售现有库存产品回款制定相应激励政策,确保陈欠款回款,促进资金回笼。每年产成品库存、在途资金、陈欠款以20%的速度下降。
        加大了成本目标管理力度,无论生产运营,还是各项成本费用支出,都本着厉行节约的原则,一切从严从紧从俭控制,减少非生产性开支。在成本预算管理上,降低生产制造成本上和降低设计成本上,都做到精益求精,并实施了目标成本控制,使企业成本平均以10%的幅度下降。
        由于齐重数控全面做好质量了提升工作,实施了精品工程,产品质量实现了质的飞跃。企业把持“干就干好干对”的信念,克服质量困难的决心,提高产品质量的信心。通过挖掘典型事例,每月总结质量提升经验,近三年来,树立了105人为质量标兵,企业给予重奖励,从而起到示范榜样的作用。并做到“六抓”即抓质量意识、抓人员素质、抓责任落实、抓体系运行、抓过程控制、抓质量改进。在精品实施过程中,齐重数控还不断完善了产品质量管理方法,并采取了四大措施。加强机加零件入库标准控制、改变装配质量抽检方式、针对质量日常管理和售后发现的问题,制定、完善各种规章制度,并针对情况进行有效的奖惩、坚持质量内外赔偿制度。
        采访中获知,正因为齐重数控实施精品工程,加强了质量过程控制和提高员工质量意识等举措,产品外观质量、清洁度、精度等都有了质的提升。因而企业通过了测量管理体系的AAA级认证审核、三体系认证复审和出口产品欧盟授权的新指令CE认证,标志着齐重数控产品设计更加人性化,安全可靠性大大提高,档次不断提升,已与国际接轨。
        记者点评
        敢于第一个吃螃蟹
        在机床行业经济普遍下滑之时,齐重数控也面临着经济下滑的颓势,然而他们却勇敢地拿起了“菜刀”,砍下了长期以来影响经济发展的“毒瘤”。投巨资在企业历史上首次进行了如此之大的“大手术”般的技术改造。掌门人马伟良顶住压力,突破“魔咒”,完成前人想做又不敢做的壮举。
        随之而来马伟良又举起了科技创新、管理创新的大旗,遵循国家倡导的装备制造2025,加强首台套和高端产品研发制造。建立新的规章制度,并实施精品工程。大手比之作又一次让企业员工感到震撼。
        当今,我们需要有这样的泰山崩塌面不改色,用智慧和谋略使企业化危为机的企业家。相关人员告诉中国工业报记者,待到明年齐重数控经济效益将大有好转。齐重数控之所以能够初步走出困境,就是他们真正领悟到了思路决定出路这句话的真谛所在。
        企业的宏伟蓝图已经绘就,国家在期盼、行业在期盼、企业在期盼,机床行业的春天一定会来临。

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图为齐重数控装备股份有限公司董事长马伟良(左四)陪同黑龙江省委书记王宪魁视察公司研发中心时的情景。